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UPVC異型材變色原因及其預(yù)防研究
欄目:行業(yè)動態(tài) 發(fā)布時間:2021-06-01 15:53
UPVC型材變色是時有發(fā)生的現(xiàn)象 ,而且塑型材 產(chǎn)生色斑均發(fā)生在每年 6-9月高溫、高濕季節(jié),就 是說高溫、高濕是產(chǎn)生色斑的必備條件。 一.產(chǎn)生色斑的因素...

UPVC型材變色是時有發(fā)生的現(xiàn)象 ,而且塑型材 產(chǎn)生色斑均發(fā)生在每年 6-9月高溫、高濕季節(jié),就 是說高溫、高濕是產(chǎn)生色斑的必備條件。

一.產(chǎn)生色斑的因素
1.鈦白粉(TiO )質(zhì)量
生產(chǎn)塑型材使用的鈦白粉(金紅石型),為了 提高 TiO 的耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性 ,改善在不同介 質(zhì)中的分散性 ,要對 TiO:表面進(jìn)行包覆處理,以堵 塞 TiO:的光活化點(diǎn),若表面包膜處理技術(shù)不過關(guān) , 裸露出來的 Ti +在強(qiáng)烈陽光照射下變?yōu)?Ti3+.Ti 把鉛鹽體系中的鉛還原出來。至使塑型材變成灰 色(鉛 )(四),鉛 進(jìn)一步氧化 ,灰斑變?yōu)楹诎?(氧化 鉛).其化學(xué)變化如下 :
光 4TiO2—— + 2Ti2O3+02
Ti2O +Pb0——+2Ti02+Pb(灰色 )
2Pb+O2——+ 2PbO(黑色)
2.硫化污染 擠出機(jī)組牽引履帶的膠塊含硫,配方中著色 劑群青含硫.硫與鉛鹽體系配方中的鉛生成硫化 鉛 .從而使塑型材變色 引。
3.霉菌侵蝕 塑料制品(包括塑型材/塑料門窗)在存放和使 用過程中,除受氧、光、熱、力與化學(xué)侵蝕物等環(huán)境 因素的破壞外,還受多種生物體破壞。如各種霉菌 侵害制品。使之發(fā)霉、變色、顯斑。這一過程為生物 降解過程。霉菌是種類繁多的微生物群類,生活在 土壤、水、動植物體或空氣中.無處不在。它們不含 葉綠素.不能利用陽光制造營養(yǎng).只能靠分泌出各 種酶.將有機(jī)物分解為易攝取的養(yǎng)分,只要具備適 當(dāng)?shù)臏囟?3O±2cI=)、濕度(相對濕度>8o%,另一種說 法>9O%),霉菌就生長繁殖。塑料制品中潤滑劑、熱 穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑等均可作為霉菌的營養(yǎng)源.從而 造成菌害。另外 ,靜電作用吸附于塑料表面的某些 雜質(zhì),也會成為滋生霉菌的營養(yǎng)源

二.UPVC型材變色原因的分析
上述三種情況 中的 3.1與 3.2均指鉛鹽體系 塑型材配方而言 .而筆者采用的是環(huán)保型無毒的 稀土體系配方 ,故塑型材變色生斑是 3.3種情況, 即霉菌侵蝕造成。此樣品經(jīng)中科院成都有機(jī)化學(xué) 研究所通過電子顯微鏡確認(rèn) ,該色斑為霉斑。塑型 材配方 中潤滑劑(HSt、CaSt等)、穩(wěn)定劑 中硬脂酸 稀土等即是霉菌賴以生存 的營養(yǎng)源 ,這是塑型材 霉變的內(nèi)在原因。 霉菌要生存、要繁殖還必須具備一定溫度與 濕度 ,兩者缺一不可。溫度 3O±2°C,濕度>90%,是 塑型材霉變的外在原因。 如果塑型材表面壓上了牽引膠塊上的污物 , 由于其含有機(jī)油(霉菌營養(yǎng)源)與空氣中帶有霉菌 的塵埃等,就更促進(jìn)了霉變,使塑型材變色加重。

三. 結(jié)論
塑型材變色 (斑塊/斑點(diǎn))是因霉菌侵蝕引發(fā)的,但必須是在高溫、潮濕的條件下才能產(chǎn)生。牽 引般塊上的油污會加重霉變.使塑型材變色更加 嚴(yán)重,紫外線會加速霉變的產(chǎn)生。 要消除塑型材變色必須做到以下二點(diǎn):較早, 要使塑型材表面保持干燥;第二,要使?fàn)恳z塊保 持清潔。 嚴(yán)格塑型材外包裝保護(hù),使之防潮、防水;塑 型材應(yīng)放在倉庫 內(nèi),倉庫內(nèi)通風(fēng) 良好 ,無雨水 ,不 日曬。第三,選用質(zhì)量更好的PE臘作為助劑。

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