1、塑化階段
塑化階段是將物料熔融到能正常進(jìn)行注射的黏流態(tài)的重要過(guò)程。其操作原則是:在能夠保證注塑物料良好物理性能和有足夠低黏度進(jìn)行充模的情況下,使物料在盡可能低的溫度下進(jìn)行塑化,以使生產(chǎn)過(guò)程具有較大的操作靈活性。
2、注塑成型階段
鑒于硬質(zhì)PVC樹脂的特點(diǎn),注射成型時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
A、注射過(guò)程中機(jī)筒溫度控制在170~190℃。當(dāng)機(jī)筒達(dá)到溫度后,應(yīng)由注塑機(jī)中的溫度控制系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確控制。
B、為使熔融塑料(即樹脂粉、填充料、鉛鹽/鈣鋅穩(wěn)定劑、色粉等的混合料)能充分注射入模腔內(nèi),每處速度要求均一。一般注射速度要采用多段控制,其原則是慢啟動(dòng)注射,隨著成型面積的逐步增大而分段增加注射速率,以產(chǎn)品無(wú)裂紋和明顯熔接痕為依據(jù),注射速度不能太高。
C、預(yù)塑時(shí)背壓應(yīng)盡可能控制在1.0MPa以內(nèi),過(guò)高的背壓會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的剪切力,使硬質(zhì)PVC過(guò)熱分解。同時(shí)應(yīng)在熔料過(guò)程中采用多級(jí)背壓控制。
D、由于硬質(zhì)PVC的高黏度和熱敏感性,要控制螺桿的轉(zhuǎn)速。一般情況下若螺桿直徑小60mm,則轉(zhuǎn)速為50~70r/min,直徑大于7omm,則轉(zhuǎn)速為20~50r/min。
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