螺桿和機(jī)筒就像螺絲和螺母，是一組密不可分的零件組合。他們之間完美的嚙合和恰到好處的間隙，使得物料的塑化、制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率都得到顯著提高。但是再鋒利的刀也耐不住時(shí)間的打磨，當(dāng)兩零件相互磨損嚴(yán)重時(shí)，就會(huì)嚴(yán)重影響擠出機(jī)的產(chǎn)量。那么對(duì)這對(duì)CP的修復(fù)再造就顯得尤為重要！

螺桿和機(jī)筒的損壞原因:

1、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者臺(tái)州pvc電纜料造粒工程師招聘的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損，螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大?？墒牵捎跈C(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒(méi)有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。

2、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。

3、由于物料沒(méi)有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。機(jī)筒的修復(fù)機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來(lái)得晚。機(jī)筒的報(bào)廢就是內(nèi)徑直徑由于時(shí)間磨損而增大。

它的修復(fù)方法如下：

Ⅰ? 因磨損增加直徑的機(jī)筒，如果還有一pvc造粒料定的滲氮層時(shí)，可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔，研磨至一個(gè)新的直pvc粒料造粒機(jī)徑尺寸食品級(jí)pvc顆粒，然后按此直徑配制新螺桿。

Ⅱ? 機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至尺寸混料機(jī)pvc造粒設(shè)備。

Ⅲ? 一般情況下機(jī)筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7D長(zhǎng)）經(jīng)鏜孔修整，再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制。在這里強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，螺桿和機(jī)筒這兩個(gè)重要零件，一個(gè)是細(xì)長(zhǎng)的螺紋桿，一個(gè)是直徑透明pvc粒料燈光下有點(diǎn)黃比較小而長(zhǎng)的孔它們的機(jī)械加工和熱處理工藝都比較復(fù)雜，精度的保證都比較困難。所以，對(duì)這兩個(gè)零件的磨損后是修復(fù)還是更換新件，一定要從經(jīng)濟(jì)角度全面分析。如果修理費(fèi)用比換新螺桿費(fèi)用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費(fèi)用與更新費(fèi)用的比較，只是一個(gè)方面。另外還要看修理費(fèi)用與修理后使用螺桿時(shí)間與更新費(fèi)用和更新螺桿使用時(shí)間的比值。采用比值小的方案才經(jīng)濟(jì)，是正確選擇。  

Ⅳ? 制造螺桿和機(jī)筒，目前國(guó)內(nèi)常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。進(jìn)口擠出機(jī)中螺桿和機(jī)筒的佛山pvc粒料價(jià)格制造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。這種材料的屈服強(qiáng)度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。

Ⅴ? 擠壓系統(tǒng)的工作問(wèn)題對(duì)制品質(zhì)量的影響:

（1）螺桿與機(jī)筒的裝配間隙過(guò)大1、有橫向皺紋；2、截面幾何形狀和尺寸誤差大；3、表面有焦斑；4、產(chǎn)量下降。  

（2）機(jī)筒加熱溫度不穩(wěn)定1、表面粗糙，有水紋；2、截面尺寸不穩(wěn)定，幾何形狀誤差大；3、制品強(qiáng)度不好，易脆裂；4、表面有硬塊。

（3）螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定1、截面尺寸變化大；2、有橫向皺紋；3、轉(zhuǎn)速過(guò)快時(shí)，表面粗糙、易脆裂、有硬塊。

螺桿的修復(fù):

1、 扭斷的螺桿要根據(jù)機(jī)筒的實(shí)際內(nèi)徑來(lái)考慮，按與機(jī)筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。

2、 磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專(zhuān)業(yè)噴涂廠加工修復(fù)，費(fèi)用還比較低。

3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)pvc顆粒廠家螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的pvc環(huán)保顆?？鼓p和耐腐蝕的能力。專(zhuān)業(yè)堆焊廠對(duì)這種加工的費(fèi)用很高，除特殊要求的螺桿，一般很少采用。

4、 修復(fù)螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。  來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng)