參數(shù)變量
描述擠壓過程的參數(shù)是溫度，壓力，流速或擠壓量，輸出以及能量或功率。
有時也用材料的粘度表示，因為它不易直接測量，并且與溫度有關，因此通常不用于討論擠出過程。
讓我們討論以上變量：
1溫度
溫度是進行擠壓工藝的重要條件之一。
如前所述，材料經(jīng)歷了復雜的溫度過程，從添加到料斗到較終成型為產(chǎn)品。
低-高
#如果我們將沿著桶的方向的材質(zhì)位移作為橫坐標。
以溫度為縱坐標，將沿料筒方向在每個點測得的物料溫度值連接成一條曲線，將獲得溫度分布曲線，如下圖所示：
實驗告訴我們：
加工不同的材料和不同的產(chǎn)品，溫度曲線不一樣。
加工相同的材料和相同的產(chǎn)品，溫度材料的輪廓，槍管的溫度曲線和螺桿的溫度曲線也不同。
在正常情況下，我們測量的溫度曲線是針對槍管的，而不是針對材料的，很難測量物料的溫度。

從上圖可以看出，螺桿的溫度曲線低于料筒的溫度曲線，而高于物料的溫度曲線。
a，熱源
根據(jù)擠壓t從理論和實踐上看，硬質(zhì)透明PVC粒料在擠出過程中有兩個主要的熱源：
材料之間，材料和螺桿之間的剪切和摩擦產(chǎn)生的熱量；
由槍管外部加熱器提供的熱量。
b。溫度調(diào)節(jié)
溫度調(diào)節(jié)由擠出機的加熱和冷卻系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)執(zhí)行。
一般而言：
進料段低溫輸送。
為了增加輸送量，不希望進料段的溫度升高太高，相反，有時需要將其冷卻；
壓縮段和計量段的溫度過高溫度融化。
為了促進材料的熔化和均質(zhì)化，必須將材料升高到更高的溫度。
橡膠擠出機是不同的。硬質(zhì)透明PVC粒料易于添加，輸送，熔融，均質(zhì)化，并在低溫下進行擠壓以獲得高質(zhì)量和高產(chǎn)量的產(chǎn)品，每種材料的擠壓過程均應具有合適的溫度曲線。
。
應該指出，機筒和螺桿的設計對擠壓過程中的熱量產(chǎn)生很大的影響。
C。溫度波動
上圖中顯示的溫度曲線只是穩(wěn)定擠出過程溫度的宏觀表示。
如果深入研究每個溫度測量點的溫度，您會發(fā)現(xiàn)，即使在穩(wěn)定的擠出過程中，其溫度也是隨時間變化的值，并且這種變化通常具有一定的周期性。 n
MD方向溫度不均勻，軸向溫度波動
沿物料流動方向的溫度波動，我們稱之為沿物料流動方向的溫度波動，通常記錄為溫度不均勻性在文學中的醫(yī)學發(fā)展方向。
由于不同的測試點，波動情況將有所不同。
有些波動高達10°C。
TD方向的溫度不均勻徑向溫度差
我們還會發(fā)現(xiàn)垂直方向
沿材料流動方向的橫截面中各點之間的溫度有時不一致。我們稱其為徑向溫度差，在文獻中通常記錄為TD方向上的溫度不均勻性。
某些螺釘頭的徑向溫差超過10°C。
溫度波動對擠出質(zhì)量的影響
產(chǎn)品會產(chǎn)生殘余應力，并且每次產(chǎn)生強度不均
目標是盡可能減少或消除這種波動和溫差。
造成這種波動和溫差的原因：
例如，加熱和冷卻系統(tǒng)不穩(wěn)定，螺桿轉(zhuǎn)數(shù)變化等，但螺桿設計的質(zhì)量影響較大。
2壓力
a。壓力積累
在擠壓過程中，必須沿著筒體的軸線在物料內(nèi)部建立不同的壓力，這主要是由以下兩個因素引起的：
存在壓縮比；
由分流板，濾網(wǎng)和模具產(chǎn)生的阻力。
壓力是材料經(jīng)歷物理狀態(tài)變化，獲得均勻且致密的熔體并較終獲得成型產(chǎn)品的重要條件之一。
b。影響應力的因素
如果它將沿著圓柱體的軸
方向包括模具
在每個測量點處的材料
以壓力值作為縱坐標，
水平位于槍管的軸上
標記為曲線，就可以
獲得壓力輪廓線。
該圖顯示了常規(guī)三段螺桿和機筒進料段內(nèi)壁上沒有凹槽的擠出系統(tǒng)的壓力曲線。壓力峰值位于計量部分的開頭或之前。
有很多因素會影響每個點的壓力值和壓力曲線的形狀：
機頭，隔板和過濾器的電阻；
加熱和冷卻系統(tǒng)；
螺絲轉(zhuǎn)數(shù)
螺桿和機筒的結(jié)構(gòu)。 r \\ n
研究剛性透明PVC粒料擠出工藝的壓力曲線對理解擠出工藝和改善螺桿和機筒設計具有重要意義。
c。壓力波動對產(chǎn)品的影響
如果深入研究每個壓力測量點的壓力，您還會發(fā)現(xiàn)壓力會隨時間周期性波動，并且這種波動還會對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響產(chǎn)品。
如：
壓力波動將導致流量波動;
將導致產(chǎn)品的徑向尺寸變化不均勻;
原因產(chǎn)品的應力不均勻。
工作的方向應該是減少和消除這種波動。
3流量擠出量 ## ＃流速是描述擠出過程的重要參數(shù)。
它的大小代表了機器的生產(chǎn)效率。
a，絕對流量，輸出
用Q表示，它是kg / h，代表了生產(chǎn)能力
b。比流量
以每轉(zhuǎn)的流量Q / n表示。
后者可以更好地反映擠出系統(tǒng)的性能，應作為衡量性能的標準
c。影響流量的因素
影響流量的因素：
機頭的阻力
螺桿和機筒的設計
螺絲旋轉(zhuǎn)＃ ##加熱和冷卻系統(tǒng)
材料的性質(zhì)等。
右圖顯示了在機頭壓力恒定時流量與螺桿旋轉(zhuǎn)之間的關系。它通常用于研究擠出機的性能。
d。流量波動
研究發(fā)現(xiàn)流量也波動。
影響流速波動的因素很多，例如：
螺桿速度是否穩(wěn)定;
螺桿設計的質(zhì)量;
溫度控制系統(tǒng)的性能；
進料情況；等。
流速的波動對剛性透明PVC粒料的質(zhì)量產(chǎn)生重大不利影響，例如導致擠出速度不均勻，并影響產(chǎn)品的幾何形狀和尺寸。
研究表明：
溫度波動，壓力波動和流量波動都是擠出過程的反映。它們不是孤立的，而是相互制約和相互影響的。
對于高質(zhì)量的擠出，希望盡可能減小流速波動，溫度波動和壓力波動。
＃ ##這些波動也是評估擠出質(zhì)量和擠出系統(tǒng)質(zhì)量的標準之一。
&待續(xù)...